無錫冠亞—汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫機(jī)組

無錫冠亞—汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫機(jī)組

無錫冠亞—汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫機(jī)組

　　新能源汽車?yán)鋮s水系統(tǒng)是綜合國內(nèi)內(nèi)外的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無錫冠亞也力爭科學(xué)的測試電池測試控溫系統(tǒng)，就目前而言，我們也加大新的技術(shù)和新的工藝投入，共同完善新能源汽車?yán)鋮s水系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行。

  隨著新能源汽車的不斷普及，新能源汽車電池的測試工作也是目前的重點(diǎn)話題，其中，汽車電機(jī)測試水冷機(jī)的散熱問題也是很關(guān)鍵的，那么其中散熱關(guān)系到什么呢？

　　水冷的汽車電機(jī)測試水冷機(jī)散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好，工作可靠性強(qiáng)，耐候性好，受環(huán)境影響小，噪音相對(duì)較小，與風(fēng)冷的相比，散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安全等要求高，售后維護(hù)難度較大。

　　風(fēng)冷的汽車電機(jī)測試水冷機(jī)散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，整體質(zhì)量輕，成本低，售后維護(hù)難度較小，但是風(fēng)冷的汽車電機(jī)測試水冷機(jī)散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好，工作可靠性差。

　　汽車電機(jī)測試水冷機(jī)水冷系統(tǒng)相比而言組成部件多，結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，占用空間也大。因此，新能源客車、新能源乘用車以水冷為主，純電動(dòng)三輪車等則以風(fēng)冷為主。

　　汽車電機(jī)測試水冷機(jī)的散熱動(dòng)力電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了水路管道，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生熱量，冷卻液經(jīng)水套流動(dòng)帶走熱量進(jìn)入水箱散熱器。散熱器與電子風(fēng)扇集成，電子風(fēng)扇加速水箱散熱，使冷卻液降溫，達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)要求的正常工作溫度。經(jīng)過散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，循環(huán)往復(fù)。

　　汽車電機(jī)測試水冷機(jī)水箱散熱器，主要作用是冷卻進(jìn)入芯片的冷卻液。從材質(zhì)上，分為銅水箱和鋁水箱。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，分為板翅式、管帶式、管片式。汽車電機(jī)測試水冷機(jī)的不同發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，新能源汽車?yán)鋮s風(fēng)扇都是采用電子風(fēng)扇散熱。不同的冷卻系統(tǒng)電子風(fēng)扇不同。汽車電機(jī)測試水冷機(jī)電控系統(tǒng)主要包括風(fēng)扇控制器、線束、傳感器、顯示器等。汽車電機(jī)測試水冷機(jī)冷卻液在驅(qū)動(dòng)電機(jī)及電控和水箱散熱器之間的循環(huán)就需要電動(dòng)水泵。

　　汽車電機(jī)測試水冷機(jī)不同廠家的產(chǎn)品在散熱方面性能也是不*的，無錫冠亞針對(duì)目前新能源電池測試的市場，推出LNEYA新能源電機(jī)、電池測試控溫機(jī)組，符合市場需求。

電池包的步入式試驗(yàn)室適用于電池包試驗(yàn)室，運(yùn)用給電池包提供恒溫、恒濕環(huán)境，并且給電池包提供恒定流量、壓力、溫度的乙二醇水溶液，用于電池包內(nèi)部流道冷卻加熱恒溫控制。

　基于現(xiàn)在能源問題的迫切局面以及汽車行業(yè)火爆發(fā)展，新能源汽車對(duì)于現(xiàn)代汽車行業(yè)來說，就如同及時(shí)雨般，而新能源汽車的電池部分對(duì)于整個(gè)新能源汽車的性能來說，有著舉足輕重的作用，所以LNEYA電池測試控溫機(jī)組對(duì)新能源汽車電源測試這一過程，可以有效的提高新能源汽車的使用性能以及用戶使用的滿意度。

　　對(duì)于新能源汽車電池測試來說，新能源汽車電池的安全性能和穩(wěn)定性尤為很重要，新能源汽車在電池確保安全的情況下進(jìn)行工作，所以，需要對(duì)新能源汽車的電池進(jìn)行各種不同的環(huán)境下進(jìn)行測試，確保其正常穩(wěn)定工作，進(jìn)而使得整車運(yùn)行達(dá)到一定的安全性以及實(shí)際行車的要求。

電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng)的必要性說明

　　新能源汽車的電池性能是直接決定了新能源汽車終端用戶的體驗(yàn)度，電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng)需要對(duì)新能源汽車電池的性能可靠性進(jìn)行測試，隨著科技的發(fā)展，其要求也越來越高。

　　隨著新能源應(yīng)用的不斷發(fā)展，新能源汽車的動(dòng)力電池的性能問題受到了廣泛關(guān)注。因此，測試評(píng)價(jià)動(dòng)力電池和便攜式鋰電池的能力，提供安全可靠的電池在新能源汽車和消費(fèi)類電子產(chǎn)品的開發(fā)過程中顯得尤為重要。

　　電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng)包括基本性能、循環(huán)性能和安全性能，不同用途的電池性能的要求不同，便攜式鋰電池和動(dòng)力電池的測試內(nèi)容也會(huì)有多有少。動(dòng)力電池相比于便攜式鋰離子電池要求更高，所以在基本性能方面，除了電池芯充放電、電池容量和內(nèi)阻測試外，還要對(duì)電池包/模組充放電性能、內(nèi)阻等方面進(jìn)行測試。在安全性能方面，除了常規(guī)的電池芯溫度檢測和電池安全監(jiān)測外，還需要對(duì)動(dòng)力電池的電池包/模組溫度、BMS通信和VCU模擬等方面進(jìn)行檢測。

　　我們都知道，電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng)在實(shí)際的電池測試實(shí)驗(yàn)中，常規(guī)測試方案會(huì)存在一些弊端，包括測試時(shí)間長，且無等效測試方法可以壓縮測試時(shí)間；測試電池安全性能時(shí)會(huì)存在電池漏電或爆炸等危險(xiǎn)；無法提供重復(fù)性的測試結(jié)果，在實(shí)驗(yàn)測試出現(xiàn)故障時(shí)很難實(shí)現(xiàn)故障重現(xiàn)等。

　　為了解決這些問題，無錫冠亞提出了新的解決方案——電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng)，測試混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)汽車、氫發(fā)動(dòng)機(jī)汽車、燃料電池電動(dòng)汽車、增程式電動(dòng)汽車、其他新能源汽車中永磁同步電動(dòng)機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)及其控制器測試時(shí)的精密控溫設(shè)備，主要零件均采用國際品牌，質(zhì)量保證。

　　目前，無錫冠亞電動(dòng)汽車電池測試系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)新能源汽車電池以及電機(jī)的測試，建立一個(gè)新型的電池控溫測試系統(tǒng)。