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簡(jiǎn)要描述：搪瓷反應(yīng)釜配套設(shè)備廠家,制冷加熱循環(huán)設(shè)備的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號(hào)：無錫冠亞廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-06訪 問 量：776| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計(jì)，高效板式熱交換器， 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪渦旋柔性 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥?br />壓力上升，低溫自動(dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
| 外型尺寸(水）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | |||||||
| 外形尺寸 (風(fēng)）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | 700*1000*1750 | 800*1200*1850 | |||||||
| 隔爆尺寸(風(fēng))mm | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | |||||||
| 正壓防爆(水）mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1200*1100*1950 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 | AC 220V 50HZ 3.6kW max | AC 380V 50HZ 5.6kW max | AC 380V 50HZ 7.5kW max | AC 380V 50HZ 10kW max | AC 380V 50HZ 13kW max | AC 380V 50HZ 20kW max | |||||||
搪瓷反應(yīng)釜配套設(shè)備廠家,制冷加熱循環(huán)設(shè)備
搪瓷反應(yīng)釜配套設(shè)備廠家,制冷加熱循環(huán)設(shè)備
反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)是工業(yè)中常用的設(shè)備之一，無錫冠亞生產(chǎn)的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)專門配套各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜加熱和冷卻使用的，在不同壓力、流量下進(jìn)行不同條件的化學(xué)反應(yīng)。
根據(jù)壓縮機(jī)常見的問題，總結(jié)出壓縮機(jī)故障檢查的部位有如下幾種：
很多用戶在選擇制冷加熱循環(huán)裝置報(bào)價(jià)的時(shí)候，在不同的配置前提下，總是先考慮的價(jià)格，但是要知道，不同的配置價(jià)格也是有所區(qū)別的，這個(gè)也是需要大家了解清楚的。報(bào)價(jià)不同其壓縮機(jī)品牌也是不一樣的，質(zhì)量差一點(diǎn)的壓縮機(jī)在使用的時(shí)候需要注意下其故障點(diǎn)。
壓縮機(jī)內(nèi)表面、滑閥：檢查壓縮機(jī)內(nèi)表面尺寸和圓度是否正常，可以采用內(nèi)徑千分表來測(cè)量，還要檢查壓縮機(jī)的內(nèi)表面和滑閥表面是否有不正常的磨痕。
轉(zhuǎn)子：對(duì)于轉(zhuǎn)子方面的問題檢查比較多，主要有檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子的斷面與吸排氣端坐、轉(zhuǎn)子齒面是否有磨痕、磨損情況，以及轉(zhuǎn)子主軸徑、主軸承孔的內(nèi)徑尺寸以及磨損情況等等。
制冷加熱循環(huán)裝置壓縮機(jī)在維修的需要注意在對(duì)壓縮機(jī)維修之前要注意將滑閥御載到“0”的位置，如果是正在運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷加熱循環(huán)裝置，應(yīng)注意采用正常停機(jī)的方法。為了檢修人員的安全考慮，檢修之前要注意切斷一體機(jī)電源，然后按照——截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路——排除壓縮機(jī)中的制冷劑、潤(rùn)滑油——拆卸壓縮機(jī)的步驟將壓縮機(jī)拆下來。
制冷加熱循環(huán)裝置報(bào)價(jià)建議再檢查制冷加熱裝置的時(shí)候，需要將制冷加熱循環(huán)裝置的壓縮機(jī)檢查應(yīng)從不同的部位進(jìn)行一一排除。
