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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】高低溫一體機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用工藝要求，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-635廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-13訪 問(wèn) 量：811| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
高低溫一體機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用工藝要求
高低溫一體機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用工藝要求
高低溫一體機(jī)是很多行業(yè)中都能用的上的控溫系統(tǒng)，通常配套反應(yīng)釜、反應(yīng)器、萃取、蒸餾等制冷加熱控溫使用，在制藥、化工、干燥、生物、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)中應(yīng)用，那么在這樣行業(yè)的工藝要求有哪些呢？
1、制藥行業(yè)高低溫一體機(jī)的工藝要求：
制藥化工行業(yè)涉及到很多化學(xué)反應(yīng)，隨著制藥化工行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于這類(lèi)儀器需求較高，傳統(tǒng)的的開(kāi)放式制冷加熱恒溫槽的工作效率沒(méi)有高，全密閉的高低溫一體機(jī)溫度范圍可達(dá)-120~200度，滿足不少企業(yè)的需求。高低溫一體機(jī)操作簡(jiǎn)單，體積比原先小了不少，穩(wěn)定性小，占地小，印象溫度，符合制藥化工行業(yè)的需求。
2、干燥行業(yè)高低溫一體機(jī)的工藝要求
在干燥設(shè)備運(yùn)行中，需要將各種外部溫度、濕度等物理形態(tài)通過(guò)干燥設(shè)備的攪拌操作達(dá)到預(yù)期的狀態(tài)。這個(gè)時(shí)候就需要高低溫一體機(jī)進(jìn)行加熱操作，高低溫一體機(jī)加熱可達(dá)350度，可以通過(guò)不同的介質(zhì)進(jìn)行加熱，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，會(huì)比導(dǎo)熱爐體積小，操作簡(jiǎn)單。
3、生物行業(yè)高低溫一體機(jī)的工藝要求
高低溫一體機(jī)可以配套生物工程中的生物反應(yīng)器、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾等進(jìn)行制冷加熱控溫。這類(lèi)反應(yīng)過(guò)程中放熱反應(yīng)比較多，需要進(jìn)行冷卻，就需要高低溫一體機(jī)進(jìn)行制冷加熱控溫，提供相應(yīng)的冷源。高低溫一體機(jī)采用板式換熱器，降低導(dǎo)熱液的需求量，提高熱量利用，達(dá)到升溫降溫的目的。
4、膠粘行業(yè)高低溫一體機(jī)的工藝要求
在膠粘行業(yè)，由于這類(lèi)物質(zhì)在經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)之后會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要進(jìn)行降溫，要不然會(huì)導(dǎo)致各種故障，所以，就需要高低溫一體機(jī)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)的水冷卻會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜氧化，會(huì)有碳化的風(fēng)險(xiǎn)，帶來(lái)一定的額壓力，不利于生產(chǎn)效率的提高。高低溫一體機(jī)設(shè)備運(yùn)行較穩(wěn)定，達(dá)到需要的溫度要求，進(jìn)行冷卻，比較方便。
高低溫一體機(jī)使用行業(yè)較多，是將加熱裝置和冷卻裝置集于一身，適用于制藥、化工、生物、物理、實(shí)驗(yàn)室、高校等行業(yè)的應(yīng)用。
