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簡要描述：【無錫冠亞】分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置運行中需注意的問題，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-14訪 問 量：764| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置運行中需注意的問題
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置運行中需注意的問題
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置可配合雙層玻璃反應(yīng)釜使用，能夠提供熱源和冷源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應(yīng)釜、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置的日常維護
1、應(yīng)看風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否準確，如正轉(zhuǎn)可開機運行，反轉(zhuǎn)則說明電源接線反相，須更換相序后再啟動。
2、各項保護裝置其設(shè)定值出廠已調(diào)設(shè)好，用戶請勿隨意改動。
3、若非緊急情況不得通過堵截主電源來封閉分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置；
4、若在冬季長期休止使用，則先封閉設(shè)備，再封閉主電源，并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。
5、要保持機房清潔及透風(fēng)良好，按期進行冷凝器的清洗除圬工作，保證設(shè)備正常不亂工作。
6、保持散熱盤管表面清潔，確保附近空氣暢通流暢，溫度低，按期清洗盤管上的積垢，以確保良好的換熱效果。
7、如已使用超過六個月，或高/低壓開關(guān)常常泛起故障，或制冷能力減低，清洗冷凝器。若多次依照以上指示進行修理，設(shè)備故障警號仍舊長鳴，那便要請專業(yè)維修技術(shù)人員進行修理。
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置在運用中出現(xiàn)問題時的注意事項：
1、運用時發(fā)現(xiàn)度數(shù)不顯現(xiàn)，這種狀況有可能是線路板銜接線，是不是接觸不良，傳感器能否零落等問題，能夠插好銜接線，晾干線路板后開機。
2、當呈現(xiàn)不制冷的現(xiàn)象時，可能是由于系統(tǒng)的問題，比方系統(tǒng)走漏，和系統(tǒng)臟堵的緣由，只能找來相關(guān)的人員維修。
3、再運用該設(shè)備時，呈現(xiàn)了無外循環(huán)，首先要檢查循環(huán)泵是不是梗塞了，假如是梗塞了只需掃除梗塞就能夠，或者是電源箱零落招致，或者是閥門沒有翻開都會招致外循環(huán)呈現(xiàn)問題。
4、整機無電毛病時檢查保險管是不是熔斷了，假如是只需改換保險管即可，還有一種可能就是電源的相序是不是接錯了，只需調(diào)整好兩根前線的位置就能運用了。
