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簡要描述：【無錫冠亞】反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)日常維護(hù)檢查須知，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-15訪 問 量：840| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)日常維護(hù)檢查須知
反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)日常維護(hù)檢查須知
在啟動(dòng)前對反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)進(jìn)行檢查，首先要注意模具周圍是否有雜物，然后注意檢查其電源、加熱器及其控制器、壓力表和泵等。之后，我們將檢查其他部件。
反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)導(dǎo)熱速度快，控溫范圍大，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫的優(yōu)點(diǎn)。
1、在正式使用前，一般對反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng)，否則會(huì)損壞機(jī)器，甚者造成安全事故。
2、連接反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)至喉管須采用耐高溫的，油管接駁鎖緊，并于開機(jī)后再檢查一遍，以免松脫。
3、反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)一體機(jī)的水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時(shí)，冷卻水回路安裝Y型過濾器，及定時(shí)清理，保障冷卻系統(tǒng)正常動(dòng)作。
4、設(shè)備電源采用三相五線，將電源火線接駁至電源開關(guān)，零線接至中和線(零線)，水線接到電源制外殼(地線)。
5、在配電室內(nèi)檢查電加熱器控制柜主開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)、溫度控制儀表、超溫報(bào)警儀表是否正常；主要是檢測開關(guān)是否能夠正常閉合，出現(xiàn)異常情況的時(shí)候急停開關(guān)能夠正常工作，設(shè)備內(nèi)部的一些控制儀表是否能夠正常數(shù)顯，沒有出現(xiàn)亂碼的情況
6、有技術(shù)人員在場；由人員現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，工人全程觀看操作步驟，等全部操作完畢再由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行操作，針對錯(cuò)誤的地方標(biāo)注，制作相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。
7、使用時(shí)，檢查設(shè)備內(nèi)有介質(zhì)流動(dòng)，并且有一定的工作壓力，防止燒壞電加熱器；這點(diǎn)可以通過觀察系統(tǒng)壓力表來進(jìn)行判定，如果系統(tǒng)壓力表一直處于穩(wěn)定的狀態(tài)那么是正常的，可以進(jìn)行正常的升溫工作。
8、檢查站場內(nèi)液位計(jì)，并做好記錄；每隔一段時(shí)間記錄液位標(biāo)示，如果發(fā)現(xiàn)液位下降的比較多，需要對設(shè)備進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，檢查是否管路有漏損的地方并且及時(shí)修繕。
9、按照實(shí)際使用溫度進(jìn)行加溫，并且時(shí)刻觀察壓力表，要牢記只有壓力穩(wěn)定的時(shí)候方可加溫，知道溫度達(dá)到實(shí)際使用溫度。
